Zkušební protokoly funkčních prvků

Ve své zkušební laboratoři vyvíjí společnost TOX® PRESSOTECHNIK nejúčinnější řešení pro vaši aplikaci. Předběžné zkoušky vámi poskytnutých vzorků zahrnují řadu testů a analýz.

V této fázi také stanovíme veškeré parametry vaší aplikace, včetně požadavků na sílu lisování a geometrii nástrojů. Pro vaši aplikaci vybereme nejvhodnější systém a technologii zpracování.

Bezpečnost a kvalitu vaší instalace zajišťují nejmodernější zkušební postupy a využití špičkových měřicích zařízení používaných vysoce kvalifikovanými pracovníky.

Před dodáním systému kontrolujeme skutečné výsledky zpracování pomocí daného systému a zaznamenáváme je do zkušebních protokolů.

Provádíme následující zkoušky:

• Měření extrakčního odporu a průtažného odporu a dále zkouška pevnosti v krutu dle DVS/EFB 3480-1.
• Zkouška zákaznické aplikace: funkční prvek je testován na zákaznické komponentě. Ověřuje se jeho dostupnost, síla lisování, obrysové interference a doby trvání cyklu.
• Technologická vhodnost celého systému: mechanické a elektrické zkoušky a technologické kontroly včetně zkušebního cyklu s předem stanoveným počtem upínacích prvků.
• Výroba předvýrobních vzorků.
• Optimalizace sériové výroby u zákazníka ve smyslu kvality a stability procesu a doby trvání cyklu.
• Výroba vzorků pro potřeby výběru nejvhodnější aplikace pro zákazníka.

Všechny instalace dodáváme včetně přehledné dokumentace, předávacích protokolů, zkušebních protokolů a dle požadavků také s prohlášením o shodě nebo prohlášením o zabudování.

• Přesný zápis o stavu, ve kterém byl systém dodán
• Prokazatelné dodržení parametrů
• Dokumentace sil při lisování a vytahování
• Dokumentace maximálních přípustných krouticích momentů