Stroje na montáž upínacích prvků pro vaše výrobní procesy
Kompetence v oblasti systémů − Správná montáž závisí na vhodné technologii
Dlouholeté zkušenosti společnosti TOX® PRESSOTECHNIK jsou zárukou odborného know-how v oblasti systémů na zpracování funkčních prvků.
Automatická výrobní zařízení jsou často složité systémy vyžadující dělení, podávání, polohování a zalisování různých prvků. Všechny procesy jsou sledovány a přesně analyzovány, aby byla zajištěna stabilní kvalita a opakovatelná přesnost.
Díky dlouhodobé spolupráci s řadou výrobců můžeme samostatně nabízet vhodné systémy na míru určené k práci s širokým spektrem komponent a modulů.
Vy vyberete prvek a my dodáme zařízení!
Systémy na zpracování funkčních prvků mohou mít různá základní provedení. Mohou být pojaty jako kleště (pevné nebo mobilní), nebo mohou mít podobu lisu. Lze je vyrobit jako plně automatické, poloautomatické nebo čistě ruční pracovní zařízení.
| Machine design as manual workstation |
| Machine design as bow-type freestanding unit |
| Machine design as robot tongs |
Vaše specifické požadavky splníme do posledního detailu. Díky modulárnímu provedení k tomu můžeme využít standardní systémové komponenty.
Kontrola a sledování procesu
Systém se zásobníkem
Podavač
Dělení a odběr
Pohonný systém
Bezpečnostní zařízení
Polohovací hlavice
Nástroj
Upnutí komponenty
Požadavky na techniku polohování, a především na polohovací hlavici, jsou pro různé funkční prvky klíčové.
Díky svým dlouholetým zkušenostem a laboratorním zkouškám všech aplikací dokáže společnost TOX® PRESSOTECHNIK vybrat a vyvinout nejvhodnější polohovací hlavici.
Senzor naplnění zásobníku
Oblast zásobníku prvků
Senzor doplnění prvků
Pneumatický posuvník
Vodicí prvek
Beran
Světelná závora pro detekci prvku
Polohovací nástroj a upínací klip
Standardní polohovací hlavice TOX® dopraví potřebné prvky do oblasti zásobníku pomocí stlačeného vzduchu. Prvky jsou následně pneumatickým posuvem vtlačeny do upínacího klipu na razníku. Jejich dostupnost a správné ustavení sleduje světelná závora. Prvek je poté přesunut na komponentu pomocí beranu, který zajistí jeho zalisování.
Předpoklad hladkého průběhu procesu: bezpečné a spolehlivé podávání prvků.
Speciální řídicí jednotka a sledování procesu zajišťují ovládání a propojení řady rozhraní na straně zákazníka a kontrolují a archivují údaje o kvalitě.
Zásobník slouží k uskladnění většího množství funkčních prvků určených k zalisování. Miska zásobníku a odběrné zařízení jsou přizpůsobeny výrobnímu procesu a typu, tvaru a velikosti prvků.
Obrázek vlevo: základní rám s řídicí a ovládací elektronikou systému podávání. V ideálním případě tvoří zásobník, miska podavače a řídicí a podávací elektronika jedno zařízení.
Hladké zpracování některých funkčních prvků je založeno na dělení. Typ funkčního prvku definuje způsob jeho podávání do polohovací hlavice. Ve většině případů se využívá stlačeného vzduchu a soustavy hadic.
Zařízení umožňuje integraci senzorů na kontrolu rozměrů a kvality prvky.
Skluz k polohovací hlavici
Třídění neshodných dílů
Oblast zásobníku prvků
Sledování míry naplnění
Pneumatický skluz pro oddělování prvků se senzoricky kontrolovaným tříděním neshodných dílů
Dmychadlo
Montáž prvků vyžaduje působení velkých sil na polohovací hlavici. Tuto sílu nezbytnou pro spojování dodávají pneumatické, hydraulické, pneumohydraulické nebo elektromechanické servopohony.
Vedle hlavních komponent lze systémy vybavit různými rozšiřujícími moduly jako jsou upínače dílů, kulaté stoly, vyhazovače, čidla a bezpečnostní nebo ovládací zařízení.
S veškerými dotazy ohledně podávacích a polohovacích zařízení pro montážní stroje se na nás obraťte již dnes!
Kontakt CZ: +420 725 452004 Kontaktní formulář |
Cookie Information Pro personalizaci obsahu webových stránek používáme cookies. Cookies můžete blokovat nebo jinak spravovat v nastavení vašeho prohlížeče. |
